在特定工廠中，當(dāng)安裝了幾臺(tái)帶有變頻器配電柜，主控制室和現(xiàn)場(chǎng)控制箱的變頻器時(shí)，它們都是整流器42L6電流表。使用該儀表，發(fā)現(xiàn)逆變器的負(fù)載電流完全不被反射，誤差非常大，并且逆變器的輸入側(cè)的電流波形嚴(yán)重失真，從而引起許多問題。操作和現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)不便。

表3-5-1電流表的適用場(chǎng)合和頻率

頻率值（Hz）24.537.846.7逆變器顯示電流值（A）90.5192267逆變器配電柜主控制

室內(nèi)電流表值（A）

42L6型751852651T1型85190266現(xiàn)場(chǎng)控制箱，主控制室電流表值（A）

轉(zhuǎn)換前后42L6型2765105、42L6型731802601T1型80188265

車間電工將采樣的電流互感器從逆變器的輸入側(cè)移至逆變器的輸出側(cè)，將電流表移至逆變器配電柜中。基本上，您可以顯示負(fù)載。它是當(dāng)前值，但仍然有錯(cuò)誤（最大時(shí)鐘的錯(cuò)誤約為15A）。有些人實(shí)際上已經(jīng)在不同情況下以不同的頻率測(cè)量了各種電流表（參見表3-5-1）。我發(fā)現(xiàn)頻率越高，電流越大。因此，根據(jù)逆變器說明手冊(cè)中的電表安裝圖（請(qǐng)參見本書中的圖3-2-2），將其中一臺(tái)逆變器的電流表替換為運(yùn)行1T1型鐵的電子系統(tǒng)，從而使電流表和配電柜顯示屏的逆變器屏幕上的當(dāng)前值基本相同，誤差很小，但現(xiàn)場(chǎng)控制箱和主控制室電流表顯示中仍存在較大誤差。因此，懷疑電流互感器的容量不足并且次級(jí)回路的阻抗較大，從而引起較大的誤差。因此，在原始電流互感器的次級(jí)電路中，具有相同變壓比的電流互感器串聯(lián)連接，這增加了電流互感器的容量，情況略有改善，但誤差仍然很大。

圖3-2-2輸入三相電源時(shí)的連接

有人認(rèn)為逆變器負(fù)載電流包含大諧波。因此，通過將變頻器配電箱的電流表和現(xiàn)場(chǎng)控制箱（通過檢查）串聯(lián)連接到同一變壓器次級(jí)電路，配電表上的電流表的顯示值就是在頻率顯示屏上顯示的值轉(zhuǎn)換器（約150A），現(xiàn)場(chǎng)控制盒的電流表約為50A！對(duì)于兩個(gè)電流表，同一電路中顯示的值差異太大。這充分證明了環(huán)路中存在許多諧波，這些諧波會(huì)導(dǎo)致線路中的傳輸錯(cuò)誤。

為了解決該問題，有人將包含從電流互感器輸出的許多諧波的交流信號(hào)整流為直流信號(hào)，并使用42L6電流表整流器對(duì)其進(jìn)行了測(cè)量。該方法是通過在電流互感器的次級(jí)電路中添加單相整流橋，將包含諧波的AC信號(hào)轉(zhuǎn)換為DC平均信號(hào)，其中:在變頻器的輸出處。大大減少了現(xiàn)場(chǎng)控制框中顯示的錯(cuò)誤，證明了此方法有效。

單相整流橋使用10A，1000V低損耗，高性能高速二極管。兩個(gè)二極管并聯(lián)連接至每個(gè)橋臂，并緊密焊接，以提高整流的可靠性，并防止由于整流二極管的劣化或開路而造成電流互感器的燒毀和人身安全。

有關(guān)“單相整流橋”和“臂”的信息，請(qǐng)參見本書參考2。